直線滑臺(tái)模組的內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為同步帶和滾珠絲桿，同步帶式，這兩種的工作原理是什么呢？

 同步帶式，直線滑臺(tái)的傳動(dòng)方式由皮帶和直線導(dǎo)軌完成。滾珠絲桿式由直線滑臺(tái)的傳動(dòng)方式由滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌完成。

 同步帶式直線滑臺(tái)主要由同步帶、直線導(dǎo)軌、鋁合金型材、聯(lián)軸器、電機(jī)、光電開(kāi)關(guān)等組成。

 滾珠絲桿式直線滑臺(tái)主要由滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、聯(lián)軸器、電機(jī)、光電開(kāi)關(guān)等組成。

 同步帶滑臺(tái)工作原理是將皮帶安裝在直線滑臺(tái)兩側(cè)的傳動(dòng)軸上。在皮帶上固定一個(gè)滑塊作為動(dòng)力輸入軸，以增加設(shè)備的工作。如果有輸入時(shí)，滑塊通過(guò)驅(qū)動(dòng)皮帶移動(dòng)。

 通常同步帶式直線模組在一個(gè)特定的設(shè)計(jì)，在其一側(cè)可以控制皮帶的運(yùn)動(dòng)，方便設(shè)備調(diào)試在生產(chǎn)過(guò)程中，同步帶式直線滑臺(tái)模組的左右控制直線模組滑臺(tái)，通常使用螺桿控制。

 同步帶直線滑臺(tái)可以根據(jù)不同的負(fù)載，需要選擇增加導(dǎo)軌來(lái)提高直線滑臺(tái)的剛度。不同規(guī)格的直線滑臺(tái)有不同的負(fù)載。

 同步帶直線滑臺(tái)的精度取決于皮帶的質(zhì)量和加工工藝，同時(shí)功率輸入的控制也會(huì)影響其精度，精度方面對(duì)于不同的生產(chǎn)工藝要求不一樣。

 滾珠絲桿直線滑臺(tái)工作原理，滾珠絲桿將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，滾珠絲桿由絲桿、螺母和滾珠組成。

 直線導(dǎo)軌用于直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合，具有比軸承更高的額定載荷，并能承受一定的力矩，能在高載荷下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動(dòng)。結(jié)構(gòu)、精度高。

 鋁合金型材外形美觀，設(shè)計(jì)合理，剛性好，性能可靠，是自動(dòng)機(jī)床和=的基礎(chǔ)部件，具有良好的動(dòng)態(tài)性能。滑臺(tái)剛度高，熱變形小，穩(wěn)定性高，保證加工的精度。

 同步帶滑臺(tái)和滾珠絲桿的滑臺(tái)區(qū)別：滾珠絲桿傳動(dòng)，具有定位精度高、摩擦小、承載能力強(qiáng)等特點(diǎn)。但是螺桿傳動(dòng)也有缺點(diǎn)，就是長(zhǎng)度的限制。當(dāng)絲桿的長(zhǎng)度與直徑之比超過(guò)一定值時(shí)，絲桿會(huì)受到重力的影響，隨著剛度的增加，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生共振，導(dǎo)致絲桿斷裂。同步帶傳動(dòng)具有噪音低、速度快、成本低特點(diǎn)。同步帶在長(zhǎng)距離傳動(dòng)中具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。但同步帶的精度不如螺桿傳動(dòng)的精度高。